新型套筒补偿器用于减小流体对波纹管内外表冲刷和流体的压力损失，新型套筒补偿器主要用于保送高流速流体的管道。装置带有内衬筒的收缩节时，须依据介质流向焊于设备壳体或管道上的焊缝，位于流体上游，切勿装反。
平衡环用来增皮谷和侧壁耐内压才能并使各波紧缩位移平均的“T”形截面圆环。另有一种增强环，在U形波纹管中用来加强波谷处耐压才能的圆形或圆环截面部件。
导向螺栓衔接在收缩节上，主要用于限制波纹管在正常工作状态下的位移范围。一旦主因定支架失效，限位螺栓须接受全部内压推力，同时还能避免波纹管过度伸长。
固定螺栓用于避免波纹管在运输过程中因平稳而损坏。在现场当收缩节装置终了后即需拆去。
由于运用场所不同，需求有不同功用的收缩节。
(1)资料的选用准绳
1.工作温度金属波纹管的工作温度范围为-196-750℃。在高温下，多数套筒补偿器资料的弹性率和疲倦寿命会明显降低。
2.循环应力短命命波纹管需设计在弹性范围内工作，但是大多数波纹管的工况均在弹塑性范围，因而应选取屈从强度高，疲倦寿命长的资料。
3.耐腐蚀性能与所接触的流体相容。薄壁波纹管关于应力腐蚀是非常敏感的。
4.制造工艺性收缩节用波纹管多是用板材或带材卷成圆筒，沿纵缝焊成管坯，同时焊接又是波纹管与收缩节两端接头衔接常用的办法，因而资料的可焊性是选材必需思索的。
(2)金属资料的选用
金属波纹管多用薄壁奥氏体不锈钢制造，管道收缩节壁厚普通为0.2-4mm。这是由于波纹管在压力和轴向位移作用下，应力程度相当高，波峰和局部波谷的部分根本上在塑性范围内工作，假如处于腐蚀环境，则高应力部位是风险的。因而壁厚若太厚，套筒补偿器的应力反而升高，愈加促进腐蚀过程，加上收缩节不时伸缩屈曲，资料外表的氧化维护层很易剥落，腐蚀进一步加速。所以，波纹管宜选用较薄的耐腐蚀资料。在循环应力低，请求不高的场所，也能够用碳钢、低合金或其他资料。